一、设备介绍

二联发酵系统属于中试及工业化生产级别的成套微生物发酵设备，广泛应用于生物制药、益生菌培养、酶制剂生产、液体菌种扩繁、保健食品发酵、生物肥料以及精细生化等领域。整套机组由一级种子罐、二级发酵主罐、辅助补料罐、独立电控控制柜、不锈钢操作平台扶梯、完整的阀门管路系统组成。所有接触物料的罐体、管道配件均采用 304/316L 不锈钢材质，罐体内部高精度镜面抛光，焊缝圆滑无死角，配备视镜、取样口、人孔、进气排气接口与换热夹层，完全符合 GMP 生产规范。 设备采用双罐联动布局，两个罐体既可独立运行开展平行对照试验，也可串联使用，完成从菌种活化、种子扩培到大批量发酵生产的逐级放大流程。配套独立控制系统，可实时监测、自动调控发酵过程当中的温度、搅拌转速、通气量、pH、溶氧等关键参数，适配连续化、批次化的工业化发酵生产。

二、工作原理

培养基物料经过灭菌后投入小型种子罐内，接入目标菌种；罐顶搅拌装置带动罐内桨叶持续运转，配合无菌通气系统，为微生物生长提供氧气，完成种子液的活化培养。待菌种生长至目标条件后，在密闭无菌环境中将种子液输送至二级主发酵罐，添加新鲜培养基继续扩大培养。 发酵全程控制系统采集各项工艺参数，自动调节夹层温度、搅拌速度与进气流量，维持罐内环境稳定，保障微生物正常代谢。发酵结束之后，成熟培养液由罐体底部出料口输送至下一工序。双罐分开运行时，可同时开展两组不同配方、不同工艺条件的发酵实验，便于对比工艺效果。

三、设备特点

1. 双模式运行，使用灵活 罐体支持串联逐级扩培或者双罐平行独立生产两种工作模式，一台设备兼顾种子培养、发酵生产、工艺对比试验多重用途。
2. 机械搅拌溶氧充足，适配菌种范围广 顶部大功率搅拌系统，转速可调，罐内气‑液混合充分，溶氧效果好，能够满足细菌、真菌、放线菌等绝大多数好氧微生物的培养需求。
3. 独立全自动电控系统，工艺精准可控 外置控制柜集中管控整套设备，各项发酵参数可视化，可存储多组生产配方，批次生产重复性高，成品品质稳定。
4. 密闭无菌管路输送，降低染菌风险 种子液采用密闭管道转接，无需敞口人工转移物料，有效隔绝外界杂菌，提升发酵成功率。
5. 高位操作平台，检修投料便捷 配套不锈钢楼梯与检修平台，方便工作人员在罐体上部完成投料、观测、检修等操作。
6. 可定制化配置 罐体容积、夹层换热、补料系统、消泡系统、在线传感器均可按需选配，可根据客户生产工艺做专属方案调整。