一、设备介绍

多级串联实验室发酵系统属于中试研发级成套生物发酵设备，多用于高校科研院所、生物企业实验室，开展菌种筛选、工艺条件试验、发酵配方优化、小批量菌种扩培等研发工作，覆盖益生菌培养、酶制剂发酵、液体菌种、生物医药、食品发酵、生物肥料等众多领域。 整套机组由多台逐级扩容的机械搅拌发酵罐、管路阀门集成框架、吊装起重机构、独立电控控制柜、在线检测元器件组成。罐体与物料接触部位全部采用 316L/304 不锈钢材质，罐体内壁高精度抛光，配备视镜、取样口、进气排气口、换热夹层、搅拌驱动电机等标准组件。整套设备撬装一体化布局，多罐之间管路互通，可实现菌种逐级接种扩培，完成从一级种子罐到二级、三级发酵罐的递进式培养流程。系统可配套温度、pH、溶氧、转速全自动控制系统，完全符合生物研发实验 GMP 规范要求。

二、工作原理

首先将经过灭菌后的培养基投入最小一级种子罐内，接入目标菌种；罐顶搅拌电机带动罐内搅拌桨匀速转动，配合无菌通气系统，为微生物提供充足氧气，完成一级菌种活化培养。当菌种生长达到指定条件后，通过密闭输送管路，将种子液转接至下一级发酵罐进行二次扩培，逐级放大培养规模。 发酵全过程控制系统实时采集罐内温度、溶氧、酸碱度等参数，自动调节搅拌转速、通气量、夹层温度，为微生物营造稳定适宜的生长环境。发酵实验结束后，培养液可由罐体底部出料口排出，用于后续检测分析。

三、设备特点

1. 多级逐级扩培，模拟工业化放大工艺 多罐串联扩容设计，可完整复刻工业化生产的种子逐级放大流程，实验室所得工艺参数能够直接为后期大生产线提供可靠的数据支撑，缩短项目研发周期。
2. 全自动精准调控，实验数据稳定 可搭载一体化控制系统，对发酵温度、搅拌转速、进气流量、pH 值、溶氧等多项参数进行实时监测与闭环控制，人为干扰少，批次实验重复性高。
3. 功能配置齐全，适配多种好氧菌种 机械搅拌结构溶氧效果优异，搅拌转速可调，可适配细菌、真菌、放线菌等多种微生物培养；罐体夹层可实现加热、冷却、恒温保温功能。
4. 密闭管路转接，降低染菌风险 罐与罐之间采用密闭管道输送菌种，无需敞开式人工转料，减少杂菌污染概率，保障发酵实验结果可靠性。
5. 一体化撬装结构，安装调试便捷 整套发酵系统集成于同一机架平台，管路布局规整，配套起重吊装机构，方便罐内构件拆装，设备搬运、安装、检修简单。
6. 定制化灵活配置 罐体容积、罐数组合、传感器配置、自动化等级均可按需调整，既可用于小试探索，也可作为中试生产设备，满足不同阶段研发需求。