一、设备介绍

气升式发酵罐属于无机械搅拌的深层生物发酵成套设备，广泛应用于微生物培养、中草药发酵、益生菌扩培、酶制剂生产、食用菌液体菌种、生物肥料、精细生化等行业。整套设备由高位塔体、钢结构操作平台、扶梯护栏、底部环流罐体、物料预处理罐、循环输送泵、阀门管路组及电控系统组成。所有与物料接触部分采用 304/316L 不锈钢材质，罐体内部镜面抛光，焊缝平滑，无卫生死角，可满足生物发酵行业 GMP 生产要求。

设备采用高位气升环流结构，依靠通入无菌空气驱动液体循环流动，省去罐内搅拌桨组件。整套机组为撬装集成布局，配套完善的通气、温控、消泡、取样、进料出料接口，可根据菌种培养工艺，选配换热夹层、在线检测传感器、全自动控制系统，实现间歇发酵或者连续化工业化生产。

二、工作原理

经过灭菌处理后的培养基物料送入发酵罐体内部，无菌压缩空气从塔体底部通入，空气上升形成气‑液混合区。混合后的气液混合物密度降低，沿着上升管向上流动；到达罐体上部之后气体逸出，液体密度增大，再沿着下降通道回流至罐体底部，以此形成持续稳定的环流循环。 在液体循环流动的过程当中，空气当中的氧气充分溶解至培养液，为微生物生长代谢供给氧气；培养液不断循环流动，菌种与营养基质充分接触混合，完成发酵培养全过程。发酵完成后的成品培养液，通过底部出料管路排出罐体。

三、设备特点

1. 无机械搅拌，降低剪切损伤 设备内部没有搅拌叶轮，依靠气流驱动液体循环，剪切力低，对于菌丝体、脆弱菌体等对剪切敏感的菌种十分友好，减少菌体断裂受损。
2. 溶氧效率高，发酵均匀稳定 气‑液长时间充分接触，氧气溶解效果好；培养液整体循环流动，罐内物料温度、菌体、营养成分分布均匀，批次发酵品质稳定。
3. 能耗低，运行噪音小 仅以空气作为循环动力，相比大型机械搅拌发酵罐，动力功耗更低，运行噪音小，后期维护工作量少。
4. 卫生条件优异，不易染菌 罐内无搅拌轴伸入口，减少轴封渗漏带来的染菌风险；罐体内壁光滑，无物料滞留死角，清洗方便，降低交叉污染概率。
5. 扩容方便，适合规模化生产 气升式结构便于大型化放大生产，高位塔体结构不占用过多地面空间，配套钢结构操作平台，投料、观测、检修操作便捷。
6. 可定制化程度高 可按需调整罐体容积、塔体高度、换热系统、检测模块与自动化配置，适配好氧微生物多种发酵工艺需求。