提取浓缩罐
一、提取浓缩设备简介
提取浓缩设备是一种集提取和浓缩功能于一体的多功能处理系统，广泛应用于多个行业。
适用行业广泛：可用于医药保健、色素、食品饮料、动植物、化工等行业，尤其在中草药及多种植物的有效成分提取、浓缩、溶剂回收和芳香油收集方面应用较多，也适用于科学草药、生物技术、健康食品的水和酒精提取，还可用于以畜禽骨副产物为原料获取营养成分等食品加工领域。
具有多种优点：
结构紧凑且操作方便：通常由提取罐、外循环单效浓缩器及其他附属设备组成，整体结构紧凑。如有的设备配备真空泵、药液泵、过滤器、受液槽、控制柜等配套附件，购买后只需接上水、电或蒸汽后即可使用，操作较为便捷。
功能齐全：适用于水提和醇提，能进行常压和负压提取并且可以回收挥发油。还可实现常温提取低温浓缩、常温提取常温浓缩、低温提取低温浓缩等多种工艺要求。部分设备配置真空转换器及控制箱，方便操作控制。
二、提取浓缩设备的工作原理
（1）基于MVR技术的原理（常用于中药提取浓缩设备）
当中药物料进入到中药提取设备中的加热室后，进行蒸发处理，处理后产生的二次蒸汽经过设备中的压缩机，将其进行压缩，提高蒸汽的压力和饱和温度，增加了蒸汽的热焓。此时经过升温后的二次蒸汽，进入到加热室内，为物料蒸发提供热源，从而达到节能的目的。通过这种方式，借助于加热作用将溶液中一部分溶剂汽化，使溶液中的大量水分蒸发掉，从而获得浓缩后、药性较高的中药浓缩液。
（2）热回流原理（常见于中药厂或生物提取部门的设备）
水提热回流：将药材投入提取罐内，加入适量溶剂（如水等，根据工艺要求5 - 10倍量）。开启提取罐加热系统，使提取液加热至沸腾20 - 30分钟后，用抽滤管将三分之一的提取液抽入浓缩罐。关闭提取罐直统与夹套热水，开启浓缩罐直统与加热系统使浓缩汁温度保持在一定范围（如80左右），真空度保持在 - 0.05到 - 0.08MPA。浓缩时产生的二次蒸汽经过冷凝器与冷却器变成冷凝液回流至提取罐做新溶剂加入药里，新溶剂由上而下通过药材层到提取罐底部，药材中的可溶性成分溶解于提取罐内溶剂，提取液经抽滤管抽入浓缩罐，浓缩产生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶剂，形成新溶剂回流提取，直至溶出（提取液无色），浓缩继续进行，直至浓缩成需要的比重药膏，提取罐内的无色液体可下次复用。
醇提及溶剂回收原理：若为有机溶剂（如乙醇、甲醇、丙酮等）提取，则先加适量水，开直统与夹套热水，回收溶剂后，将渣排掉。在用水和醇提取天然草药中的活性成分后，除去过量的水和醇并回收以留下所需的固体。将中草药放入由冲孔网制成的药篮中，用起重机放入罐中，然后用其他热源蒸熟或蒸熟，然后过滤到储罐中。由真空原理设计的低温浓缩器蒸发并将不需要的水和醇冷凝成醇水，后使用蒸馏塔回收和再利用酒精。
三、提取浓缩设备的特点
（1）节能相关特点
采用MVR技术节能：在中药提取浓缩设备中，采用MVR技术不需要生蒸汽加热，设备运行过程中所使用的热能均由二次蒸汽转换而来，节能效果显著。且加热的同时二次蒸汽也得到了冷凝，不需要另外的冷凝器，减少了设备投入费用。
其他节能设计：如有的设备中真空抽水马力小，可达到高真空，节省能源；还有的设备中的浓缩器采用升膜蒸发器设计，适用于大容量制造，可提高能源利用效率；另一种多效浓缩器模型也可以节省能源。
（2）操作与控制相关特点
自动化程度高：许多提取浓缩设备自动化程度较高，配备有PLC操控系统，可轻松实现各项操作，例如设备的自动化发展使得中药提取浓缩设备可以一步完成稳定、压力、流量、液面的控制。并且部分设备提取温度和时间可自动控制，无需人员长时间操作。
操作方便：设备功能的设计方便操作，例如油水分离器设计合理，有的由两个玻璃筒组成，使油水分离时间更长，分离效果更好，采用玻璃材质，便于观察；还有的设备将真空转换功能集成在油水分离器中，提升了操作便利性。同时，设备结构简单、占用空间小也使得操作更加方便。
（3）其他特点
设备安全：如电加热结构的设备设计进步、效率、安全，罐上配有安全减压装置，确保使用安全。
具有多种工艺适应性：可以实现回流提取工艺，减少提取浓缩时间，节省溶媒；能够适应不同的提取和浓缩工艺要求，如不同温度、压力下的提取和浓缩操作。
清洗方便：部分设备配备CIP自动清洗装置，可方便地对设备进行清洗，保证设备卫生，满足生产要求.
