1、间接加热间接冷却，冷却水与工艺用水不接触，避免了食品的二次污染，无需用于水处理化学制剂。高温短时间杀菌。 
2、减少蒸汽消耗，蒸汽雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行混合，提高升温降温的速度。 
3、低噪音，创造安静作业环境。 
4、水从不同角度喷射，蒸汽、空气和水混合对流，形成温度分布。 
5、少量的工艺用水快速循环，快速达到预定杀菌温度。 
6、釜内配备四支可移动温度传感探头，可随时监控食品的F值、釜内的热分布情况，随时了解热穿透（温度从食品表面到达食品几何的时间）。 
7、压力控制，整个生产过程压力在不断调节，以适应产品包装内部压力的变化，使产品包装的变形度达到低，特别适合含气包装的产品。 
8、工艺用水预热系统可确保保温、热填充的产品持续的升温过程。 
9、杀菌用水采用软化水避免工艺用水水质问题造成外包装点无污垢。 
10、蒸汽杀菌功能
11、节约安装空间，方便操作，节省人力（只需用控制柜直接操作）。 

12、适合饮料等食品行业，大规模生产时自动进出料装卸。更方便未来该产业无人车间的自动配置设备。

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